Il 𝗩𝗲𝘁𝗿𝗼 𝗦𝘁𝗿𝗮𝘁𝗶𝗳𝗶𝗰𝗮𝘁𝗼 trova impiego in moltissimi campi al giorno d'oggi ed è certamente uno dei prodotti che ci rende un punto di riferimento del settore.

In particolare il 𝗩𝗲𝘁𝗿𝗼 𝗦𝘁𝗿𝗮𝘁𝗶𝗳𝗶𝗰𝗮𝘁𝗼 𝗧𝗲𝗺𝗽𝗲𝗿𝗮𝘁𝗼 viene ampiamente utilizzato nella realizzazione di 𝗩𝗲𝘁𝗿𝗶 𝗱𝗶 𝗦𝗶𝗰𝘂𝗿𝗲𝘇𝘇𝗮 quali:

• Parapetti, Scale e Superfici Calpestabili
• Vetrine Antisfondamento
• Vetri Antiproiettile
• Vetri Antifiamma
• Vetri Antiesplosione

𝗚𝗿𝘂𝗽𝗽𝗼 𝗕𝗶𝘇𝘇𝗼𝘁𝘁𝗼, grazie ai propri impianti di tempra e stratifica, realizza pannelli vetrati composti da due o più lastre ricotte temperate o indurite unite con uno o più strati di intercalare plastico, dal classico polivinilbutirrale (PVB) sino alle più moderne tecnologie di stratifica quali plastici rigidi (richiesti secondo normativa di sicurezza per garantire il Post Rotture) e stratifica EVA.

Vediamo le principali fasi del processo di Stratifica:

1) LAVAGGIO
Le lastre di vetro vengono prima di tutto lavate ed asciugate eliminando così il rischio di bassa aderenza dello strato di materiale che verrà posizionato tra le lastre stesse nella successiva fase di lavorazione.

2) STESURA FOGLI
Durante questa lavorazione (che avviene all'interno di una cabina costantemente climatizzata), viene eseguita la stesura degli strati di PVB (o altro materiale a seconda delle esigenze) tra le 2 (o più) lastre di vetro precedentemente lavate. Il trasporto dei vetri all'interno dell'ambiente viene eseguito per mezzo di un ponte automatico che agevola molto le operazioni svolte del personale specializzato presente in cabina.

3)RISCALDAMENTO
Una volta eliminate le parti del foglio in eccesso, la vetrata prosegue il suo percorso giungendo ad un primo forno che la preriscalda e calandra con l'obbiettivo di espellere l'aria presente all'interno. Successivamente un secondo forno porta la temperatura attorno ai 60C° per eliminare le ultime tracce d'aria rimaste...in questa fase sono presenti altre calandre che contribuiscono a rendere il processo più preciso e funzionale. Fatto tutto questo si passa all'ultimo step.

4) AUTOCLAVATURA
Questa fase fondamentale rappresenta l'ultimo tassello nel processo di stratifica e permette di realizzare un prodotto finito di elevata qualità ed altamente performante. Il principale compito del passaggio in autoclave è infatti quello di assicurare l'assoluta 𝘀𝗶𝗴𝗶𝗹𝗹𝗮𝘁𝘂𝗿𝗮 𝗱𝗲𝗹𝗹𝗲 𝗹𝗮𝘀𝘁𝗿𝗲 di vetro accoppiate e la loro 𝗽𝗲𝗿𝗳𝗲𝘁𝘁𝗮 𝘁𝗿𝗮𝘀𝗽𝗮𝗿𝗲𝗻𝘇𝗮 garantendo inoltre la mancanza di tracce d’aria e opacità visibili.

Come per tutti gli altri nostri processi, anche qui la precisione è un aspetto chiave ed al quale teniamo particolarmente.

Ogni tipologia di vetro e/o di foglio interposto tra le lastre richiede infatti una specifica ricetta di lavorazione che combina i giusti livelli di 𝘁𝗲𝗺𝗽𝗲𝗿𝗮𝘁𝘂𝗿𝗮, 𝗽𝗿𝗲𝘀𝘀𝗶𝗼𝗻𝗲 e 𝘁𝗲𝗺𝗽𝗼 e che abbiamo affinato grazie a decenni d'esperienza nel settore.